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生產(chǎn)塑面模板的原材料【單板分選與整修】
(1)單板分選干單板中的整幅單板應(yīng)按原料規(guī)范和加工質(zhì)量加以挑選，逐張檢驗，分等堆積。一起將那些需要修補和膠拼的整張板和板條別離選出，以便進一步加工?，F(xiàn)在單板分選有手藝和機械兩種辦法。先剪后干的窄長單板，在分選時要注意原棵調(diào)配，以求在膠拼成整幅單板后各板條間紋路類似，色澤相近，這就要求在剪板和枯燥時就按要求原棵堆積。這種單板要再經(jīng)齊邊后才干膠拼。先干后剪的窄長單板，只要在剪板后按順序堆積即可，不必齊邊工序，可直接送去膠拼。在或許的條件下，應(yīng)力求削減單板的翻動和搬運，以避免或許產(chǎn)生的缺點，分選最好在枯燥后立即進行。分選時，除按長、寬、厚尺度及樹種別離進行分選和堆積外，還應(yīng)依據(jù)原料和加工質(zhì)量，將單板分選成各等級的面板和背板。
(2)單板修補 枯燥后的單板有適當(dāng)一部分帶有原料和加工缺點，如節(jié)子、蟲眼、裂縫等。有許多缺點經(jīng)過修補后運用，可進步單板等級。有些單板損害比較嚴(yán)重，雖經(jīng)修補也不能進步單板的等級，應(yīng)該將缺點去掉，縮小單板的規(guī)格或改作芯板。
單板修補可分為修補和挖補兩種工序。單板修補用于原木以及在出產(chǎn)過程中給單板造成的小裂縫，用膠紙帶使裂縫拼合。主要是對用作表板的裂縫進行修補，也用于膠拼中未拼牢的部分、沖孔補片中補片的固定等。對于用作芯板的單板，有些小裂縫不會影響塑面模板質(zhì)量，可不必修補。單板修補由人工將裂縫外口拼嚴(yán)，在外口的橫向粘一短條膠紙帶，用焰鐵慰平膠牢，然后順裂縫全長粘貼膠紙帶。膠紙帶應(yīng)粘貼在單板正面，以便在膠合板表面加工時除去。如用穿孔膠紙帶也可貼在單板的反面。用膠紙帶修補裂縫和裂口能夠削減疊芯和離縫的產(chǎn)生。
單板挖補主要是將單板上的死節(jié)、蟲孔、小洞等超過答應(yīng)規(guī)模的缺點用挖孔機挖去，再在孔眼處補助片，單板的挖補有沖孔和挖孔兩種。沖孔是用沖刀沖去單板上的缺點。沖刀有圓形、棱形、楠圓形和船形等。圓形沖刀的制作和研磨都很方便，但在單板橫紋方向不易切齊，孔的邊際簡單破碎，鑲進去的補片不緊。隔圓形和船形較好，但沖刀的制作與研磨困難，多用于表板的沖孔。沖孔的長徑應(yīng)與單板的纖維方向共同，補片的木色與紋路也應(yīng)盡或許與單板共同。表板上的補片能夠不必膠，直接鑲到補孔中去，為使其結(jié)實結(jié)合，補片的含水率應(yīng)為4%~5%,尺度應(yīng)比補孔大0.1~0.2mm,也可用膠紙帶粘住補片。沖切補片用的窄單板最好保存在枯燥箱內(nèi)。
挖孔是用彎成圓形的鋸片或作圓周運動的小刀在單板上成圓形地挖去缺點，芯板可用這種辦法。補片尺度和補孔尺度一樣，然后用手藝在補片周邊涂膠，鑲?cè)胙a孔，用焰鐵貫平粘牢。單板挖補有手藝挖補、機械挖手藝補和機械挖補三種辦法。手藝挖補是用一種專門的沖刀沖孔并鎮(zhèn)入補片。機械挖補是采用挖補機，它能夠?qū)_孔、沖補片和鑲補片三個動作按順序連續(xù)完結(jié)。
(3)單板拼接單板拼接是將窄長單板變成整幅單板或?qū)⒍虇伟迥z接成長單板的操作過程。單板拼接可分為兩個部分，第一是單板齊邊，使單板邊際平直；第二是按要求的寬度將窄長單板拼接成整張單板。先干后剪的單板，在膠拼前不必齊邊。而先剪后干的單板，在膠拼前必須齊邊。齊邊可用小圓鋸、創(chuàng)邊機和切邊機，常用的設(shè)備是創(chuàng)邊機和切邊機。
創(chuàng)邊機的切削部分有兩個創(chuàng)刀頭：一個粗創(chuàng)，一個精創(chuàng)，窄長單板成疊地放在作業(yè)臺上，用壓板壓緊單板，然后由創(chuàng)刀頭一次將板邊創(chuàng)齊。也有的在創(chuàng)刀頭后面裝一涂膠輥，在精創(chuàng)刀頭通過后，立即在板邊上涂膠，以便在縱向無帶膠拼機上進行膠拼。單板切邊機和大型切紙機相仿，單板也是成疊地放在作業(yè)臺上，用壓板壓緊后，切刀將板邊切齊。
這種設(shè)備出產(chǎn)功率高，切邊質(zhì)量也好。窄長單板齊邊后，還要將窄長單板按整幅單板的寬度配好，以進步拼接出產(chǎn)功率。拼接時要注意單板的正反兩個面不可倒置，不同樹種、不同厚度的單板不能拼接。單板拼接的設(shè)備主要有膠拼機、縫拼機和端拼機?，F(xiàn)在國內(nèi)主要運用膠拼機。http://m.wuyuedi.cn
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